Компания ООО ПРОНАТОР, готова предложить по низким ценам продукцию Schenck Process https://www.schenckprocess.com/coniq-control/ . Если вы заинтересованы в приобретении данной продукции Schenck Process по хорошим, приемлемым ценам и срокам, вы можете направить заявку по любому удобному электронному адресу который указан в контактах, например Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .
Наш ассортимент решений для взвешивания, профессионально разработанных и отлаженных на протяжении многих лет, дает вам надежные, экономящие время весы, подходящие для использования в различных отраслях и процессах. Если вам нужно решение, предназначенное для работы в экстремальных условиях, весы, способные взвешивать материалы, движущиеся с высокой скоростью, или компактное и передвижное решение, которое взвешивает все, что попадает на ваш завод, у нас есть идеальное решение для взвешивания, отвечающее вашим требованиям.
Точное взвешивание на железнодорожном транспорте и в других отраслях, требующих большой грузоподъемности, имеет решающее значение. В Schenck Process мы разработали универсальные и практически не требующие технического обслуживания датчики для технологии прямого взвешивания, чтобы обеспечить гибкие решения независимо от области применения.
Наши уникальные и экономичные датчики веса легко крепятся к любой конструкции и настраиваются в соответствии с вашими конкретными потребностями. Они мгновенно превращаются в промышленные весы, дающие высокоточные результаты даже в суровых условиях.
Ключевое различие между статическими и динамическими весами заключается в том, как они определяют массу. Что бы вам ни понадобилось, у нас есть подходящее решение для взвешивания.
Наши статические весы
Наши динамические весы
Максимальный контроль над материальными потоками имеет решающее значение для многих видов производства. От кориолисовых весов до ленточных конвейерных весов, от отражательных пластин до измерительных желобов: мы предлагаем ряд измерительных технологий для обеспечения точности ваших потоков сыпучих материалов — для полного согласования с остальной частью вашего производства.
Наши массовые расходомеры могут быть легко интегрированы в ваши существующие системы, независимо от того, являются ли они встроенными, смещенными или очень узкими, стандартными форматами или изготовленными по индивидуальному заказу. Идеальные для целого ряда применений в различных отраслях промышленности, включая калибровку, координацию фаз наполнения и загрузки и точное регулирование дозирования, массовые расходомеры приносят очевидные преимущества вашим процессам, обеспечивая эффективное и непрерывное измерение массовых расходов там и тогда, где и когда вам это нужно. , для превосходного конечного продукта.
Мы являемся партнерами с полным спектром услуг и готовы поддержать вас на каждом этапе — от первоначальной консультации до установки, обслуживания, наращивания и оптимизации. В центре нашего внимания каждый продукт и система, которые мы разрабатываем: инженерные экономичные решения, обеспечивающие максимальную долговременную стабильность, эффективность и эксплуатационную надежность ваших процессов.
Если вам нужно проверенное, высококачественное оборудование для термической обработки, предназначенное для работы при высоких температурах, жестко контролируемой атмосфере и липких или коррозионных материалах, у нас есть идеальное решение — нужна ли вам целая система или отдельный блок.
Наши решения для термической обработки изготавливаются на заказ из сплавов, подходящих даже для самых сложных задач термической обработки. Благодаря многолетнему опыту в области термической обработки и обширным знаниям о материалах вы можете быть уверены, что наши машины обеспечат вам минимум обслуживания и эффективную работу, что бы вам ни понадобилось.
Поддержание правильной атмосферы и температуры для ваших материалов имеет решающее значение при термической обработке. Наши специально разработанные уплотнения для жесткого контроля атмосферы в кальцинаторах и внутренние термопары для контроля температуры слоя материала означают, что вы можете быть уверены, что наши устройства обеспечивают контролируемую среду, необходимую для термической обработки, каждый раз, когда вы запускаете их в работу.
Мы тестируем наши машины с типичными материалами для термической обработки, чтобы убедиться, что они эффективно выполняют сушку, охлаждение или прокаливание широкого спектра материалов. Если у вас есть материал, который мы еще не протестировали, мы приглашаем вас провести пилотные испытания в одном из наших испытательных центров по всему миру.
Our experienced engineers and technicians work with you to simulate your operational environment as closely as possible on small production units and together, we make sure our equipment works perfectly for your plant.
Качественные продукты требуют точного смешивания и смешивания материалов. Вот где на помощь приходят наши смесительные машины и системы. Потому что для обеспечения точных результатов вам нужна правильная смесительная система. Мы совершенствуем смесители уже более 140 лет и можем не только предложить вам широкий спектр смесительных систем, но и адаптировать их к вашим конкретным потребностям.
Доступные в диапазоне размеров от 100 до 25 000 литров, наши смесители известны своей выдающейся точностью и надежностью во всех следующих секторах: химическая, фармацевтическая, цементная, удобрения, пищевая и пластмассовая. Наши конструкции были усовершенствованы, чтобы обеспечить легкий доступ для очистки и обслуживания. Вы можете выбрать низкое энергопотребление, мягкое перемешивание с минимальным выделением тепла или быстрое перемешивание с гарантией быстрой и полной разрядки. Минимальный износ гарантирован даже при обработке высокоабразивных материалов.
Смешивание — это только часть производства. Он может быть одним из самых важных, как в производстве цемента, но его всегда следует рассматривать как часть целого. Для этого вы можете положиться на наш опыт в других областях обработки материалов, таких как сортировка, взвешивание, подача и погрузка.
Наши смесители и блендеры охватывают широкий спектр размеров и вариантов: периодическая обработка и непрерывная обработка, порошки и жидкости. Мы предлагаем сосуды с рубашкой для нагрева и охлаждения, различные выпускные клапаны, измельчители с большими сдвиговыми усилиями и интенсификаторы, а также вариант с консольным валом для обеспечения гигиены.
«Бейкер Перкинс», входящая в состав Schenck Process Group, производит отсадочные машины, которые используются во всем мире для производства всех видов сахарных кондитерских изделий, включая жевательные конфеты, желе, леденцы на палочке, ириски, помадку и помадку. Отсадка производится в твердые, а не в крахмальные формы, которые придают продукту более гладкую поверхность и позволяют избежать затрат на очистку, сушку и пополнение крахмала. Расходы на электроэнергию, очистку оборудования и другие эксплуатационные расходы также ниже, а капитальные затраты и занимаемая площадь значительно сокращаются. Процесс масштабируется с помощью систем периодического и непрерывного действия, доступных для производительности от 50 до 2000 кг/час.
Посмотреть